双色模具注塑成型温度控制的必要性
双色模具是生活中常见的用品,生活用品,数码电子产品,仪表仪器,家用电器等等,太多需要用到双色模具了,而一个双色模具从设计到投入使用,是经过一个复杂的过程来完成的,在塑胶模具注塑成型的过程中会遇到很多的问题,如毛刺、缩痕、填充、温度等,这些问题影响这模具的质量,有时还会增加我们的生产成本,今天分享下模具注塑成型温度控制的必要性。

1.为防止应力作温度控制

此为成形品材料问题,此项要求有冷却速度。入冷确时间短,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。

2.温度控制对成形性的目的及作用

成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为显著。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。

3.成形材料结晶化程度调整做温度控制

聚硫氨(尼龙),聚醋酸数脂,聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节,及机械性质改良,一般需要较高模仁温度。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类
塑料模具设计要考虑的结构要素

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